Круг стальной холоднокатаный или холоднотянутый калиброванный – изготавливается в соответствии с ГОСТ 7417-75, который распространяется на круглый металлопрокат холоднокатаный или холоднотянутый, калиброванный и со специальной отделкой поверхности из легированной конструкционной стали, применяемой в термически обработанном состоянии.
Компания «СТИЛПРОМ» занимается реализацией горячекатаного и калиброванного круга высокого качества. У нас представлена только сертифицированная продукция по оптимальным расценкам и с удобной доставкой в указанное место.
Реализуемая продукция незаменима в машиностроении при изготовлении различных деталей, узлов и механизмов. Производится как из низколегированной углеродистой, так и из высоколегированной стали, и подразделяется на:
По согласованию с заказчиком поставляемая продукция может быть уложена в мотки, если диаметр сечения изделия не превышает 25 мм.
При производстве холоднокатаных прутков из углеродистой или низколегированной, легированной или автоматной стали длина производимых заготовок может варьироваться от 2,5 до 6,5 метров. Если это высоколегированная стальная продукция, то разбег увеличивается от 1,5 до 6,5 м. В случае заказа на «немерную длину» в партию допускается включать заготовки с такими минимальными размерами (не более 10% от общего объема):
ГОСТ 7417-75 – определяет физические характеристики продукции, такие как:
Диаметр, мм | Предельная кривизна в зависимости от поля допуска | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
на 1 м длины в мм | на полную длину в % | |||||
h9 | h10 и h11 | h12 | h9 | h10 и h11 | h12 | |
До 25 | 1,00 | 2,00 | 3,00 | 0,10 | 0,20 | 0,30 |
Св. 25 до 50 | 0,75 | 1,00 | 2,00 | 0,075 | 0,10 | 0,20 |
Св. 50 | 0,50 | 1,00 | 1,00 | 0,050 | 0,10 | 0,10 |
Круг калиброванный ГОСТ 7417-75 – изготавливается из более 250 марок легированных сталей в соответствии с различными стандартами на сталь (ГОСТами, ОСТами и ТУ). Один из основных – это ГОСТ 4543-71, распространяющийся на легированную конструкционную сталь.
Круг г/к металлический, используемый в тяжелой промышленности, машиностроении, кораблестроении, а также в авиационной, космической и атомной отраслях, в основном изготовлен из марок сталей относящихся к ГОСТ 4543-71.
ГОСТ 4543-71 - в зависимости от химического состава и свойств конструкционная сталь делится на категории:
Группа стали | Марка стали | Группа стали | Марка стали |
---|---|---|---|
Хромистая | Круг 15Х | Хромомолибденовая и хромокремнемарганцово- никелевая с титаном и бором | Круг 15ХГН2ТА |
Круг 15ХА | Круг (15ХГНТА) | ||
Круг 20Х | Круг 20ХГНР | ||
Круг 30Х | Круг 20ХГНТР | ||
Круг 30ХРА | Круг 38ХГН | ||
Круг 35Х | Круг 14ХГН | ||
Круг 38ХА | Круг 19ХГН | ||
Круг 40Х | Хромоникельмолибденовая | Круг 20ХН2М (20ХНМ) | |
Круг 45Х | Круг 30ХН2МА | ||
Круг 50Х | Круг (30ХНМА) | ||
Марганцовистая | Круг 15Г | Круг 38Х2Н2МА | |
Круг 20Г | Круг (38ХНМА) | ||
Круг 25Г | Круг 40ХН2МА | ||
Круг 30Г | Круг (40ХНМА) | ||
Круг 35Г | Круг 40Х2Н2МА | ||
Круг 40Г, 40ГР | Круг (40Х1НВА) | ||
Круг 45Г | Круг 38ХН3МА | ||
Круг 50Г | Круг 18Х2Н4МА | ||
Круг 10Г2 | Круг (18Х2Н4ВА) | ||
Круг 30Г2 | Круг 25Х2Н4МА | ||
Круг 35Г2 | Круг (25Х2Н4ВА) | ||
Круг 40Г2 | Хромоникельмолибденовая и хромоникельванадиевая | Круг 30ХН2МФА | |
Круг 45Г2 | Круг (30ХН2ВФА) | ||
Круг 50Г2 | Круг 36Х2Н2МФА | ||
Круг 47ГТ | Круг (36ХН1МФА) | ||
Хромомарганцовая | Круг 18ХГ | Круг 38ХН3МФА | |
Круг 18ХГТ | Круг 45ХН2МФА | ||
Круг 20ХГР | Круг (45ХНМФА) | ||
Круг 25ХГТ | Круг 20ХН4ФА | ||
Круг 30ХГТ | Хромоалюминиевая и хромоалюминиевая с молибденом | Круг 38Х2МЮА | |
Круг 40ХГТР | Круг (38ХМЮА) | ||
Круг 25ХГМ | Хромомаргонцовоникелевая с молибденом и титаном | Круг 20ХГНМ | |
Круг 38ХГМ | Круг 40ХГНМ | ||
Хромокремнистая | Круг 33ХС | Круг 25ХГНМТ | |
Круг 38ХС | |||
Круг 40ХС | |||
Хромомолибденовая и хромокремнемарганцово- никелевая | Круг 20ХГСА | ||
Круг 25ХГСА | |||
Круг 30ХГС | |||
Круг 30ХГСА | |||
Круг 35ХГСА | |||
Круг 30ХГСН2А | |||
Круг (30ХГСНА) |
За счет добавления в сталь различных легирующих примесей (примеси – это химические элементы, присутствующие в стали в небольших количествах, каждый из которых различно влияет на свойства стали) получают легированную сталь. В отличие от кремния, марганца, серы и фосфора (их называют обычными), которые содержатся в любой стали, кроме углерода, легирующие элементы значительно повышают прочностные характеристики свойств стали. Из всех примесей на свойства стали наибольшее влияние оказывает содержание углерода.
Круг металлический – один из самых распространенных видов сортового черного металлопроката. Несмотря на простоту изделия, круг стальной применяется во всех отраслях производства – от металлоконструкций до машиностроения. Изготавливается из горячекатаной заготовки, поэтому называется круг стальной горячекатаный.
Обращаем Ваше внимание, что наиболее распространенные позиции горячекатаного круга диаметрами от 8 до 20 мм можно заменить на арматуру гладкую А1.
Горячекатаный стальной круг считается продукцией более высокого качества, чем его холоднокатаный аналог. Без данной продукции не сможет обойтись точное машиностроение, авиастроение и судостроение. Диаметр горячекатаного сортового проката может варьироваться от 5,0 до 270 мм (по специальному заказу – до 330 мм).
Предлагаемый сортовой прокат подразделяется:
При производстве стального горячего проката круглого сечения допустимая длина прута варьируется от 2 до 12 метров (для углеродистой и низколегированной стали) и от 2 до 6 метров для качественной углеродистой и легированной стали. Для высоколегированных стальных изделий действуют скорректированные размеры прутка, соответствующие 1,0-6,0 м.
Наименование группы сталей | Марки сталей |
---|---|
Сталь углеродистая обыкновенного качества | Ст0 - Ст3 всех степеней раскисления |
Углеродистая качественная конструкционная сталь | Ст20, Ст35, Ст45 |
Легированная конструкционная сталь | Ст20Х, Ст40Х, Ст30ХГСА, Ст 18ХГТ |
Инструментальная углеродистая сталь | У8А, У8 |
Конструкционная низколегированная сталь | 09Г2С |
Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице
Диаметр, мм | Предельные отклонения, мм, при точности прокатки | Площадь поперечного сечения, мм2 | Масса 1 м профиля, кг | ||
---|---|---|---|---|---|
А | Б | В | |||
5 | +0,1 -0,2 | +0,1 -0,5 | +0,3 -0,5 | 0,1963 | 0,154 |
5,5 | 0,2376 | 0,186 | |||
6 | 0,2827 | 0,222 | |||
6,3 | 0,3117 | 0,245 | |||
6,5 | 0,3318 | 0,260 | |||
7 | 0,3848 | 0,302 | |||
8 | 0,5027 | 0,395 | |||
9 | 0,6362 | 0,499 | |||
10 | +0,1 -0,3 | 0,7854 | 0,616 | ||
11 | 0,9503 | 0,746 | |||
12 | 1,131 | 0,888 | |||
13 | 1,327 | 1,04 | |||
14 | 1,539 | 1,21 | |||
15 | 1,767 | 1,39 | |||
16 | 2,011 | 1,58 | |||
17 | 2,270 | 1,78 | |||
18 | 2,545 | 2,00 | |||
19 | 2,835 | 2,23 | |||
20 | +0,1 -0,4 | +0,2 -0,5 | +0,4 -0,5 | 3,142 | 2,47 |
21 | 3,462 | 2,72 | |||
22 | 3,801 | 2,980 | |||
23 | 4,155 | 3,260 | |||
24 | 4,524 | 3,55 | |||
25 | 4,909 | 3,85 | |||
26 | +0,1 -0,4 | +0,2 -0,7 | +0,3 -0,7 | 5,307 | 4,17 |
27 | 5,726 | 4,83 | |||
28 | 6,158 | 5,18 | |||
29 | +0,1 -0,5 | 7,069 | 5,55 | ||
30 | 7,548 | 5,92 | |||
31 | +0,4 -0,7 | 8,420 | 6,31 | ||
32 | 8,533 | 6,71 | |||
33 | 9,079 | 7,13 | |||
34 | 9,621 | 7,55 | |||
35 | 10,18 | 7,99 | |||
37 | 10,75 | 8,44 | |||
38 | 11,34 | 8,90 | |||
39 | 11,95 | 9,38 | |||
40 | 12,57 | 9,86 | |||
41 | 13,20 | 10,33 | |||
42 | 13,85 | 10,88 | |||
43 | 14,52 | 11,40 | |||
44 | 15,20 | 11,94 | |||
45 | 15,90 | 12,48 | |||
46 | 16,62 | 13,05 | |||
47 | 17,35 | 13,61 | |||
48 | 18,10 | 14,20 | |||
50 | +0,1 -0,7 | +0,2 -1,0 | +0,4 -1,0 | 19,64 | 15,42 |
52 | 21,24 | 16,67 | |||
53 | 22,06 | 17,32 | |||
54 | 22,89 | 17,97 | |||
55 | 23,76 | 18,65 | |||
56 | 24,63 | 19,33 | |||
58 | 26,42 | 20,74 | |||
60 | +0,1 -0,9 | +0,3 -1,1 | +0,5 -1,1 | 28,27 | 22,19 |
62 | 30,19 | 23,70 | |||
63 | 31,17 | 24,47 | |||
65 | 33,18 | 26,05 | |||
67 | 35,26 | 27,68 | |||
68 | 36,32 | 28,51 | |||
70 | 38,48 | 30,21 | |||
72 | 40,72 | 31,96 | |||
75 | 44,18 | 34,68 | |||
78 | 47,48 | 37,51 | |||
80 | +0,3 -1,1 | +0,3 -1,3 | +0,5 -1,3 | 50,27 | 39,46 |
82 | 52,81 | 41,46 | |||
85 | 56,74 | 44,54 | |||
87 | 59,42 | 46,64 | |||
90 | 63,62 | 49,94 | |||
92 | 66,44 | 52,16 | |||
95 | 70,88 | 55,64 | |||
97 | 73,86 | 57,98 | |||
100 | - | +0,4 -1,7 | +0,6 -1,7 | 78,54 | 61,65 |
105 | 86,59 | 67,97 | |||
110 | 95,03 | 74,60 | |||
115 | 103,87 | 81,54 | |||
120 | - | +0,6 -2,0 | +0,8 -2,0 | 113,10 | 88,78 |
125 | 122,72 | 96,33 | |||
130 | 132,73 | 104,20 | |||
135 | 143,14 | 112,36 | |||
140 | 153,94 | 120,84 | |||
145 | 165,10 | 129,60 | |||
150 | 176,72 | 138,72 | |||
155 | 188,60 | 148,05 | |||
160 | - | - | +0,9 -2,5 | 201,06 | 157,83 |
165 | 213,72 | 167,77 | |||
170 | 226,98 | 178,18 | |||
175 | 240,41 | 188,72 | |||
180 | 254,47 | 199,76 | |||
185 | 268,67 | 210,91 | |||
190 | 283,53 | 222,57 | |||
195 | 298,50 | 234,32 | |||
200 | 314,16 | 246,62 | |||
210 | - | - | +1,2 -3,0 | 346,36 | 271,89 |
220 | 380,13 | 298,40 | |||
230 | 415,48 | 326,15 | |||
240 | 452,39 | 355,13 | |||
250 | 490,88 | 385,34 | |||
260 | - | - | +2,0 -4,0 | 530,66 | 416,57 |
270 | 572,26 | 449,22 |
Круг горячекатаный стальной по ГОСТ 2590-88 – зачастую это черновой материал для дальнейшего изготовления различных деталей или изделий. При применении в строительстве это декоративная функция (решетки, лестничные ограждения, ворота и т.д.), в машиностроение из кругов изготавливают запчасти, а также они служат заготовками для изготовления труб, в станкостроение и промышленности из горячекатаного круга изготавливают крепежные приспособления.