Токарная обработка деталей

Обработка на токарных станках – один из самых распространенных и давно применяемых способов металлообработки. Она заключается в резании конструкций и срезании с их поверхности лишнего слоя металла специальными инструментами: сверлами, резцами, развертками и пр. Как и другие виды механической обработки, она проводится с целью получения деталей необходимой формы, размеров и степени шероховатости поверхности.

Компания ООО «ПК «СТИЛПРОМ» предлагает свои услуги по токарной обработке в СПб. В процессе мы используем высокотехнологичные станки и качественный режущий инструмент. Это помогает нам выполнять заказы на изготовление металлоконструкций не только требуемой величины, но и сложной формы или конфигурации.

Суть токарной обработки

В основе обработки деталей на токарных станках лежит принцип сочетания двух разных движений: вращения закрепленной в патроне заготовки, которое считается основным, и движения подачи, которое совершается режущим инструментом. Есть много комбинаций этих движений, за счет чего токарная обработка выполнять на станках различные операции:

  • сверление, растачивание, зенкерование отверстий;
  • вытачивание канавок;
  • нарезание внутренней и наружной резьбы;
  • отрезание части заготовки и пр.

Виды станков для токарной обработки

Современная обработка на токарных станках предполагает использование наиболее качественного, надежного и высокоточного оборудования. Это металлорежущие станки, принцип действия которых основан на вращении детали относительно режущего инструмента, за счет чего и достигается резание или срезание.

Токарная обработка металла может происходить на станках разного типа:

  • Настольных. Востребованы в различных не слишком крупных мастерских.
  • Промышленных. Помогают в изготовлении деталей более значительными партиями, актуальны для серийного производства, которое полностью или частично автоматизировано.

В зависимости от конструкции деталей на чертежах заказчика изготовление может происходить на токарных станках разного типа:

  • Токарно-винторезных. Самый распространенный тип оборудования, востребованный для нарезания резьбы резцами и прочих видов работ в условиях как единичного, так и серийного производства.
  • Токарно-карусельных. Подходят для изготовления больших дисковых деталей, для шлифования и фрезерования, формирования канавок и торцов на металлических конструкциях.
  • Лоботокарных. Необходимы для работы с лобовыми, коническими и цилиндрическими поверхностями дисков или труб.
  • Токарно-револьверных. Предназначены для металлообработки деталей из калиброванного прутка сложной формы.

Станки можно эксплуатировать в разных режимах работы. Их важными показателями выступают:

  • Скорость вращения шпинделя, служащего для закрепления заготовок. Ее определяет тип резания: черновой или чистовой. В первом случае скорость несколько меньше, поскольку производится начальная металлообработка.
  • Подача в зависимости от скорости шпинделя. Здесь действует обратная зависимость – при черновой металлообработке, когда шпиндель вращается медленнее, подача осуществляется быстрее. При чистовой наоборот – деталь подают более медленно, чтоб обеспечить необходимую точность выполнения работ. 

Применяемые инструменты

В общий список инструментов, применяемых нашей компанией в разных видах токарной обработки, входят:

  • метчики,
  • сверла,
  • зенкеры,
  • резцы,
  • плашки,
  • развертки и пр.

Строгая геометрия перечисленных инструментов в сочетании с их равномерным движением обеспечивает высокую точность металлообработки. Все движения элементов станка обязательно выверены, в частности, вращение заготовки и поступательные перемещения резца. Эти движения осуществляются в поперечном или продольном направлении – все зависит от типа закрепления заготовки на станке. С помощью настроек станка также можно выставить нужный угол к оси вращения – он может быть постоянным или переменным.

Где необходима токарная металлообработка

Токарная обработка резанием особенно необходима в области машиностроения. Каждая деталь, которая испытывает как незначительные, так и повышенные нагрузки, должна иметь точные геометрические параметры и идеальную поверхность. Для этого и производится токарная обработка заготовок, таких как:

  • строительные приспособления;
  • двигатели любой мощности;
  • различные механизмы;
  • шкивы, втулки, валы разной конфигурации;
  • кольца, муфты, зубчатые колеса.

Услуга по металлообработке этого вида особенно широко применяется в производстве именно тел вращения. Подобная технология необходима:

  • при резании конических и цилиндрических поверхностей (наружных или внутренних);
  • торцевании, отрезании, снятии фасок;
  • резании канавок;
  • нарезании наружной и внутренней резьбы.

Токарная обработка – услуги ООО «ПК «СТИЛПРОМ»

Компания ООО «ПК «СТИЛПРОМ» занимается токарной обработки металла в СПби ЛО. Мы используем точное оборудование от известных производителей, а у наших специалистов большой опыт работы в подобной сфере. У нас вы можете заказать изготовление любых деталей по собственным чертежам, а также последующее нанесение защитного покрытия, которое обеспечит им длительный срок службы.

Чтобы уточнить условия и цены, звоните по номеру +7 (812) 363-12-71 или пишите в онлайн-форме на сайте. Компания ООО «ПК «СТИЛПРОМ» выполняет все быстро, качественно и в срок!

Компания ООО 'ПК СТИЛПРОМ'

Узнайте предварительную стоимость

Отправляя форму, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Примеры выполненных работ. Металлоконструкции.

Примеры выполненных работ. ЛСТК.